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Empaque de productos lácteos
resumen de plásticos de ingeniería
  • 2019-08-19 08:59:10
Con el desarrollo de la tecnología, la aplicación de plásticos de ingeniería se ha ampliado para incluir automoción, electrodomésticos, aviación, atención médica, deportes, electrónica, construcción y otros campos. principalmente conocemos los cinco principales plásticos de ingeniería, poliamidas (pa), policarbonatos (pc), pom, ppo, pet (pbt / pet) por los aspectos de su naturaleza de uso y puntos de procesamiento.

uno , poliamida pa
1 naturaleza básica
proporción: pa6-1.14g / cm³, pa66-1.15g / cm³, pa1010-1.05g / cm³
contracción de moldeo: pa6-0.8-2.5%, pa66-1.5-2.2%
temperatura de moldeo: 220-300 ℃
condiciones de secado: 100-110 ℃, 12 horas


2 rendimiento material
Resistente, resistente al desgaste, aceite, agua, bacterias antienzimáticas, pero gran absorción de agua. El nylon 6 tiene buena elasticidad, alta resistencia al impacto y gran absorción de agua. El nylon 66 es mejor que el nylon 6 en cuanto a resistencia y resistencia a la abrasión. El nylon 610 es similar al nylon 66, pero su absorción es pequeña y su rigidez es baja. El nylon 1010 es translúcido y absorbe poca agua, la resistencia al frío es mejor.

3 características de moldeo
1, punto de fusión más alto de materiales cristalinos, rango de temperatura de fusión estrecho, estabilidad térmica deficiente, temperatura del material superior a 300 grados, tiempo de residencia de más de 30 minutos de descomposición. más fácil de absorber la humedad, estar seco, el contenido de humedad no debe exceder el 0.3%;
2, buena liquidez, material fácil de desbordar. debe ser una boquilla autoblocante y debe calentarse;
3, formando contracción y tasa de contracción, dirección obvia, propenso a la contracción, deformación, etc.
4, la temperatura del molde por el espesor de la pared de plástico de 20-90 grados dentro de la presión de inyección seleccionada por tipo de máquina de inyección, temperatura, forma y tamaño del plástico, sistema de moldeo del molde seleccionado ciclo de moldeo seleccionado por el espesor de la pared de plástico. la viscosidad de la resina es pequeña, la inyección, el tiempo de enfriamiento debe ser largo y con aceite blanco como agente de liberación;
5, sistema de fundición de moldes en la forma y tamaño, aumentar el tamaño del corredor y la puerta puede reducir la contracción.

4 el ámbito de aplicación
producción de piezas mecánicas en general, piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión y productos químicos, eléctricos, instrumentación.

dos , PC de policarbonato
1 naturaleza básica
Gravedad específica: 1.18-1.20g / cm³
contracción de moldeo: 0.5-0.8%
temperatura de moldeo: 230-320 ℃
condiciones de secado: 110-120 ℃, 8 horas
2 rendimiento material
Alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, incoloro y transparente, buena coloración, aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, pero pobre lubricación, tendencia a agrietamiento por tensión, alta temperatura fácilmente hidrolizada, poca compatibilidad con otras resinas.
3 características de moldeo
1, material amorfo, estabilidad térmica, formando un amplio rango de temperatura, poca liquidez. La humedad es pequeña, pero sensible al agua, para ser secada. la contracción de moldeo es pequeña, propensa al agrietamiento por fusión y a la concentración de tensiones, se deben controlar estrictamente las condiciones de moldeo, las piezas de plástico están sujetas a tratamiento de recocido;
2, alta temperatura de fusión, alta viscosidad, más de 200 g de piezas de plástico deben calentarse boquilla de extensión;
3, la velocidad de enfriamiento, el sistema de moldeo del molde en bruto, principio corto, se debe configurar bien la alimentación en frío, la puerta debe ser grande, el molde se debe calentar;
4, la temperatura del material es demasiado baja dará como resultado la falta de material, las piezas de plástico mate, la temperatura del material es demasiado fácil de yi bian, espuma de plástico. temperatura del molde baja contracción, alargamiento, alta resistencia al impacto, flexión, compresión, resistencia a la tracción es baja. La temperatura del molde es de más de 120 grados cuando el plástico de enfriamiento lento, el molde pegajoso de fácil deformación.
4 el ámbito de aplicación

Producción de pequeños instrumentos, piezas aislantes transparentes y piezas resistentes a los golpes.


Tres , poliéster termoplástico
1 naturaleza básica
como plásticos de ingeniería utilizados en pbt sin modificar y modificados dos, contracción de moldeo de grado no modificado, propiedades mecánicas menos que otros plásticos de ingeniería, rara vez se usa solo. casi el 80% de pbt están modificados.

2 rendimiento material
1, como un sólido blanco cristalino lechoso, inodoro, no tóxico, superficie de productos brillantes. flexibilidad mejor que la mascota, la temperatura de fusión y la rigidez son relativamente pequeñas;
2, con excelente aislamiento eléctrico. incluso en ambientes húmedos y hostiles se puede mantener;
3, mejor resistencia a la intemperie;
4, para resistir la corrosión de productos químicos generales, como el ácido débil.
3 el ámbito de aplicación
1, haciendo todo tipo de piezas de automóviles, como manijas de puertas, parachoques, carcasas de espejos;
2, fabricación de piezas electrónicas y eléctricas, como conectores, enchufes, enchufes, cajas de fusibles, etc.
3, produciendo todo tipo de gabinetes y componentes eléctricos, como teléfono, carcasa de electrodomésticos de iluminación interior y exterior, componentes de secador de pelo.

1 naturaleza básica
Anteriormente utilizado como fibra, es decir, fibra de poliéster, ahora el rápido desarrollo de plásticos de ingeniería, plásticos de embalaje. De acuerdo con los diferentes usos, la mascota se puede dividir en grado de fibra, grado de película, grado de soplado y mejorado.

2 rendimiento material
1, sólido translúcido incoloro y transparente o blanco lechoso;
2, alta resistencia a la tracción, rigidez y dureza, pero tiene cierta flexibilidad, buena resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia y puede mantener estas buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas;
3, con excelente aislamiento eléctrico;
4, con excelente resistencia a la intemperie, exposición al aire libre en seis años, sus propiedades mecánicas aún pueden mantener el 80% inicial;
5, resistentes a ácidos débiles, solventes orgánicos y aceites tienen buena estabilidad química.

3 el ámbito de aplicación
1, producción de películas, películas fotosensibles, como películas basadas en películas, cámara de película fujifilm;
2, como el envasado de alimentos, medicamentos, textiles, instrumentos de precisión, componentes eléctricos y otros envases, su producción de envases huecos de alta resistencia, buena transparencia, no carbonatados e insípidos, bebidas gaseosas, cerveza, aceite comestible y otros ampliamente utilizados Materiales de embalaje de plástico; material eléctrico;

3, utilizado para producir todo tipo de materiales de aislamiento eléctrico, como cables, interruptores, cajas eléctricas.


cuatro , Pom
1 naturaleza básica
Gravedad específica: 1.41-1.43g / cm³
contracción de moldeo: 1.2-3.0%
temperatura de moldeo: 170-200 ℃
condiciones de secado: 80-90 ° c, 2 horas

2 rendimiento material
buen rendimiento general, alta resistencia, alta rigidez, buena resistencia a la abrasión, baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional, pero poca estabilidad térmica, fácil de quemar y fácil de quemar en la atmósfera.

3 características de moldeo
1, material cristalino, el rango de fusión es estrecho, la fusión y la solidificación son rápidas, la temperatura del material es ligeramente inferior a la temperatura de fusión. liquidez media pequeña absorción de humedad, sin secado;
2, bajo coeficiente de fricción, buena elasticidad, fácil de producir defectos en la superficie del patrón de arrugas de la superficie plástica;
3, fácilmente descompuesto, la temperatura de descomposición es de 240 grados. Desintegración de gases irritantes y corrosivos. por lo tanto, el acero del molde debe estar hecho de materiales resistentes a la corrosión.

4 el ámbito de aplicación

producción de piezas de desgaste resistentes al desgaste, piezas de transmisión y productos químicos, instrumentación y otras piezas.


cinco , Ppo
1 naturaleza básica
Gravedad específica: 1.07g / cm³
contracción de moldeo: 0.3-0.8%
temperatura de moldeo: 260-290 ℃
condiciones de secado: 130 ° c, 4 horas

2 rendimiento material
1, partículas blancas. El rendimiento integral es bueno, se puede utilizar a 120 grados de vapor, buen aislamiento eléctrico, absorción de agua, pero existe una tendencia a la fisuración por tensión. éter de polifenileno modificado para eliminar el agrietamiento por tensión;
2, con excelente aislamiento eléctrico y resistencia al agua, buena estabilidad dimensional. sus propiedades dieléctricas del plástico en primer lugar;
3, mppo para ppo y caderas mezcla de materiales modificados, el mercado actual de materiales son tales materiales;
4, una mayor resistencia al calor, la temperatura de transición vítrea de 211 grados, el punto de fusión de 268 grados, a una tendencia de descomposición de 330 grados, cuanto mayor es el contenido de ppo, mejor resistencia al calor, temperatura de distorsión térmica de hasta 190 grados;
5, buena resistencia al fuego, con interés propio, mezclado con caderas con inflamabilidad moderada. Peso ligero, no tóxico para la industria alimentaria y farmacéutica. la resistencia a la luz es pobre, el uso a largo plazo en el sol cambiará de color;
6, con abs, hdpe, pps, pa, caderas, modificación de mezcla de fibra de vidrio.

3 características de moldeo
1, material no cristalino, pequeña absorción de humedad;
2, poca liquidez, similar al fluido newtoniano, la viscosidad es más sensible a la temperatura, el espesor del producto es generalmente superior a 0,8 mm. descomposición fácil, descomposición de gases corrosivos. debe controlarse estrictamente la temperatura de moldeo, el molde debe calentarse, el sistema de fundición debe tener una resistencia al flujo pequeña;
3, la baja tasa de absorción de agua de éter de polifenileno de aproximadamente 0.06%, pero la cantidad traza de agua causará que la superficie del producto sea plateada y otros fenómenos no lisos, es mejor para el secado, la temperatura no puede ser superior a 150 grados, de lo contrario el color cambiará;
4, la temperatura de moldeo del éter de polifenileno es de 280-330 grados, la temperatura de moldeo del éter de polifenileno modificado es de 260-285 grados.

4 el ámbito de aplicación

hecho de piezas resistentes al calor, piezas aislantes, piezas de desgaste antidesgaste, piezas de transmisión, componentes médicos y electrónicos; puede usarse para temperaturas más altas, engranajes, cuchillas, válvulas y otras partes, puede usarse en lugar de acero inoxidable; partes y conectores; Motor, rotor, chasis, transformador de piezas eléctricas.

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Nylon Coextruded Thermoforming Film


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